Zoptymalizowane rozwiązanie do cięcia luksusowych kamieniz podwójną-kolumną Ultra-Thin Multi Piła druciana
Cięcie bloków kamiennychMaszyna
Ultracienki wielodrut diamentowy Hualong Machinery HLMW-100/150- ma konstrukcję dwukolumnową. Obecnie ta maszyna do cięcia bloków kamiennych jest preferowanym wyposażeniem wielu zakładów obróbki kamienia do cięcia luksusowych kamieni. Optymalizując dobór piły drutowej, parametry procesu i systemy pomocnicze, Hualong zminimalizował odpryski i zarysowania podczas cięcia marmurów, takich jak Calacatta, Carrara i Emerald, zachowując naturalną teksturę i połysk luksusowego kamienia oraz osiągając optymalne wyniki cięcia. Konkretne rozwiązanie jest następujące:
Priorytetowo należy stosować piły diamentowe o drobnej- średnicy 0,35-0,5 mm (kompatybilne ze sprzętem o średnicy 0,3-0,8 mm) w połączeniu z drobnoziarnistym materiałem ściernym o wielkości cząstek 80-100 mesh (wielkość cząstek 150–200 μm). Powoduje to mniejsze uderzenia podczas cięcia i pozwala uniknąć odprysków tekstur spowodowanych przez piły z grubego drutu. W przypadku ultracienkich, luksusowych płyt kamiennych o grubości 2–5 mm należy użyć piły drutowej o średnicy 0,35 mm, aby zmniejszyć szerokość nacięcia do 0,4 mm, minimalizując utratę drogich, luksusowych surowców kamiennych.
Rama z podwójną-kolumną charakteryzuje się dużą sztywnością, a ugięcie belki poprzecznej jest mniejsze lub równe 0,01 mm/m. W połączeniu z systemem serwo INOVANCE i napędem śrubowym tocznym (błąd skoku mniejszy lub równy 0,003 mm/300 mm), płaskość powierzchni cięcia jest kontrolowana w zakresie ±0,1 mm, co zapobiega zakłócaniu efektu łączenia luksusowego kamienia przez faliste linie. Konstrukcja sprzętu charakteryzująca się niskim-wibracją (redukcja hałasu 40 dB) minimalizuje ruchy piły linowej (amplituda mniejsza lub równa 0,008 mm), zapobiegając uszkodzeniu jasnych-luksusowych powierzchni kamiennych.
System naciągu urządzenia stabilizuje napięcie cięcia na poziomie 130-150N (10% mniej niż w przypadku zwykłego kamienia). W połączeniu z opatentowaną technologią nawijania drutu, współczynnik pękania piły drutowej zbliża się do zera. Czas reakcji kompensacji napięcia dynamicznego jest mniejszy lub równy 50 ms i automatycznie uzupełnia napięcie o 0,5–1 N podczas cięcia twardego materiału krystalicznego, zapobiegając miejscowemu przeciążeniu i odpryskom krawędzi.
W przypadku miękkiego, luksusowego marmuru (Calamari, Carrara) prędkość posuwu ustala się na 25-30 m/s. W przypadku marmuru luksusowego zawierającego twarde kryształy (Carrara) prędkość tę zmniejsza się do 25-28 m/s. Sterowanie zmienną częstotliwością urządzenia umożliwia płynną regulację prędkości, unikając wpływu cięcia z dużą prędkością na teksturę. Nowy segment żyłki jest wymieniany automatycznie co 800-1000 m, aby zapewnić równomierną siłę cięcia ścierniwa i ograniczyć rozrywanie tekstury.
W początkowej fazie należy ustawić posuw na 50-80 mm/h, aby powoli wcinać i uwalniać naprężenia powierzchniowe luksusowego kamienia, zapobiegając odpryskom powierzchni. W fazie pośredniej należy ustawić posuw na 150-200 mm/h, aby zapewnić stabilne podawanie, zapewniając wydajność i efektywność. W końcowym etapie zmniejsz prędkość posuwu do 80-100 mm/h i użyj technologii miękkiego cofania urządzenia, aby zmniejszyć odpryski od dołu i pękanie naroży.
W oparciu o funkcję monitorowania obciążenia urządzenia ustawiany jest próg siły cięcia kamienia luksusowego (5-8N dla kamienia miękkiego, 8-12N dla kamienia krystalicznego). Gdy siła przekroczy próg, prędkość jest automatycznie zmniejszana o 0,2-0,3 mm/min, aby uniknąć uszkodzeń spowodowanych przeciążeniem spowodowanych nierówną twardością tekstury. Stopień odpryskiwania można kontrolować poniżej 3%.
