Jako bardzo precyzyjny sprzęt do przetwarzania kamieni, stabilność wydajności maszyny do cięcia drutu diamentowego wpływa bezpośrednio na jakość przetwarzania i żywotność sprzętu. Standaryzowana konserwacja maszyny do cięcia drutu diamentowego zapewnia nie tylko ciągłe i wydajne działanie sprzętu, ale także znacznie zmniejsza koszty operacyjne.
1. Codzienne specyfikacje obsługi i konserwacji
(1) Codzienna kontrola przedoperacyjna
Stan drutu diamentowego: wizualnie sprawdź zużycie drutu i natychmiast wymień go, jeśli drut jest zepsuty lub odpadną cząstki ścierne.
Konserwacja systemu chłodzenia: Sprawdź wartość odporności wody dejonizowanej, oczyść zanieczyszczenia ekranu filtra i monitoruj temperaturę zbiornika wody
(2) Wyczyść po operacji
Siatka druciana i strzał w warstwie: zdmuchnij resztkowe zanieczyszczenia między siatką drucianą, mokre cięcie musi użyć pędzla, aby wyczyścić zaprawę w rowku koła prowadzącego, aby uniknąć pogarszania zużycia koła prowadzącego po wysuszeniu.
Konserwacja: Po wyłączeniu mocy użyj izolowanego odkurzacza, aby wyczyścić kurz w szafce, sprawdź zaciski i upewnić się, że nie ma śladów luźnego ogrzewania.
2. Okresowa szczegółowa konserwacja
(1) Cotygodniowe fokus konserwacji (50-80 godziny pracy)
Smarowanie kolejowe: Przewodniki liniowe są smarowane smariem litowym
Utrzymanie układu hydraulicznego: Test ciśnienia pompy zmiennej, odchylenie więcej niż ± 0. 5MPA musi wymienić olej hydrauliczny.
(2) Miesięczne elementy konserwacji (200-300 godziny pracy)
Wykrywanie biegania wrzeciona
Wymień płyn chłodzący
Usuwanie pyłów szaf elektrycznych
(3) Kwartalny rdzeń konserwacji (600-800 godzin pracy)
Kompleksowy przegląd struktury mechanicznej: Poluzuj śruby kotwiczne, ponownie kalibruj poziom sprzętu za pomocą poziomu, dokręcić śruby łączące złoża i wyeliminuj odkształcenie naprężenia spowodowane długoterminowym działaniem.
Przegląd dokładności cięcia: weryfikacja za pomocą standardowych próbek